今天，當我們正在為實施“十二五”規(guī)劃而整裝待發(fā)時，回顧“十一五”期間大家熟知的、與裝備制造業(yè)相關(guān)的一些重大成就和發(fā)展趨勢，一定會感受到我國工具行業(yè)在“十二五”期間所肩負的重大責(zé)任，并對即將面對的挑戰(zhàn)和機遇作好充分準備。

　　首先，讓我們看一看刀具的大用戶汽車工業(yè)的狀況。2009年，我國汽車產(chǎn)量達到 1,379.10萬輛，首次超過日本成為世界汽車第一生產(chǎn)大國。今年1－9月，我國汽車產(chǎn)銷量均超過1,300萬輛，到年底有望超過1,700萬輛，為 2005年產(chǎn)量的3倍多。“十二五”規(guī)劃預(yù)測，到2015年，我國汽車產(chǎn)量將達到2000萬－2500萬輛。汽車工業(yè)的發(fā)展與切削加工和刀具密切相關(guān)。

　　再看一看能源工業(yè)。首先，歷時18年、舉世矚目的三峽工程到2010年底已基本建成， 其中26臺70萬千瓦發(fā)電機組全部并網(wǎng)發(fā)電。在風(fēng)電領(lǐng)域，截止2009年，我國風(fēng)電新增裝機容量達到1,380萬千瓦，已超過美國，成為當年新增風(fēng)電裝機 容量世界第一的國家；到2020年，風(fēng)電裝機容量將達到2.3億千瓦，相當于13個三峽電站的發(fā)電量。在核電領(lǐng)域，今年10月20日，我國第一座自行設(shè)計 建造的秦山核電站二期工程（3號機組）投入商業(yè)運行，至此，我國已有4個核電基地投入商業(yè)運行，核電機組數(shù)量達到13個，裝機容量1,000萬千瓦；到 2020年，我國核電裝機容量將達到4,000萬千瓦。能源工業(yè)對先進切削刀具將會有很大需求。

　　最近幾年，我國高速列車技術(shù)發(fā)展很快，受到世界各國的高度關(guān)注。隨著最近滬杭高鐵的通 車，我國投入運營的高速鐵路運行里程已達7,431公里，居世界第一；隨著2012年京滬高鐵通車，我國的高速鐵路里程將達到1.3萬公里；到2020 年，預(yù)計將建成1.6萬公里的高速鐵路網(wǎng)。我國高速鐵路的領(lǐng)先優(yōu)勢和發(fā)展勢頭為工具行業(yè)提供了新的發(fā)展機遇。

　　在航空航天領(lǐng)域，我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)的民用支線飛機AJR21已經(jīng)有4架投入試飛， 累計飛行時間600多小時，計劃首架飛機將于明年交付用戶運營。而大家期盼已久的國產(chǎn)大飛機C919的開發(fā)工作也進展迅速，將于2014年首飛，2016 年交付用戶使用，由此，將逐步結(jié)束我國民航工業(yè)長期依賴進口國外大型民用飛機的局面。在航天事業(yè)方面，“十一五”期間，我國先后成功發(fā)射了“嫦娥一號”和 “嫦娥二號”探月飛船，使我國成為世界“探月俱樂部”的第5個成員。我國將在2025年前后實現(xiàn)載人登月，中國人登上月球的夢想將會變成現(xiàn)實。航空航天工 業(yè)的難加工材料、復(fù)合材料的加工是切削技術(shù)的“制高點”，將會帶動我國切削加工和刀具技術(shù)水平攀上新的高度。

　　通過以上這些例子，我們自然會聯(lián)想到這樣的事實：汽車、機車、各種電站的發(fā)電機組、航 空航天器等機械零件加工效率的高低和加工質(zhì)量的好壞，都直接取決于刀具的切削性能。而且，很多新產(chǎn)品的開發(fā)和新材料的應(yīng)用，也都離不開切削加工工藝和刀具 的創(chuàng)新?；仡櫸覈圃鞓I(yè)在“十一五”期間獲得的一個個世界第一，展望“十二五”期間更高的發(fā)展目標，我們有理由對中國工具行業(yè)抱有更高的期待。

　　從我國刀具行業(yè)的現(xiàn)狀來看，一方面，它對我國制造業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻；但另一方 面，與制造業(yè)在“十二五”期間的需求相比，它在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、刀具創(chuàng)新和行業(yè)轉(zhuǎn)型三個方面尚存在著一定差距?！笆濉逼陂g，我們必須在這三個方面取得新 的進展，以滿足“十二五”發(fā)展規(guī)劃對工具行業(yè)的需求，并為更長遠的發(fā)展打下基礎(chǔ)。

　　首先，關(guān)于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。如今，刀具材料已經(jīng)進入了以硬質(zhì)合金為主的時代，與高速鋼相 比，硬質(zhì)合金有著更好的性能和更高的切削效率，它和超硬刀具材料一起，是現(xiàn)代切削技術(shù)實現(xiàn)高效加工最重要的保證。目前，我國硬質(zhì)合金刀具所占的比例約為 40%，遠遠低于工業(yè)發(fā)達國家的水平，制約了我國刀具產(chǎn)品總體水平的提高。沒有好的刀具材料，任何刀具創(chuàng)新和切削工藝的進步都缺少必要的物質(zhì)基礎(chǔ)，只能是 空中樓閣。然而，要從根本上解決這個問題，涉及到行業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整。除了現(xiàn)有的株洲鉆石切削刀具股份有限公司外，必須加快具有硬質(zhì)合金材料和刀具研發(fā)能力的 生產(chǎn)基地的建設(shè)進程，迅速增加硬質(zhì)合金刀具在所有刀具中所占的比重。這是一項需要較大投入的工程，需要政府相關(guān)部門的引導(dǎo)和支持。

　　其次，必須重視刀具創(chuàng)新問題。刀具的創(chuàng)新是推動切削技術(shù)進步和提高切削加工效率最重要的因素?，F(xiàn)代刀具的創(chuàng)新表現(xiàn)在三個方面：

　　第一，材料牌號的創(chuàng)新。它在目前的刀具創(chuàng)新中占到很大比例。國外一些具有硬質(zhì)合金及超 硬材料開發(fā)生產(chǎn)能力的綜合性大公司，每年都會推出大量新的刀具材料牌號，成為它們刀具新產(chǎn)品的主要賣點。其開發(fā)思路是，根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域的特點與要求，集成材 料、涂層和槽型的優(yōu)勢，進行“對癥下藥”式開發(fā)，使刀片在一定的應(yīng)用范圍內(nèi)具有性能優(yōu)勢，獲得良好的加工效果，一般可使加工效率提高20%以上。因此，加 快我國硬質(zhì)合金刀具材料研發(fā)生產(chǎn)基地的建設(shè)勢在必行。

　　第二，刀具涂層的創(chuàng)新。自從涂層技術(shù)進入刀具應(yīng)用領(lǐng)域以來，刀具涂層技術(shù)的發(fā)展非常迅 速。隨著涂層工藝、裝備、成分創(chuàng)新開發(fā)的不斷加快，它對刀具的改性作用也不斷增強。由于涂層技術(shù)具有提高刀具性能效果顯著、工藝柔性好、新牌號開發(fā)快等特 點，不僅使刀具切削性能得到了很大提高和改善，而且使刀片涂層牌號的創(chuàng)新又快又好。涂層已成為推動切削技術(shù)進步最重要的因素。至今，我國還不具備刀具涂層 裝備和工藝的自主開發(fā)能力，制約了我國切削技術(shù)的進步和涂層牌號的創(chuàng)新。因此，大力發(fā)展刀具涂層技術(shù)是當務(wù)之急。

　　第三，刀具結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新。當前，刀具結(jié)構(gòu)創(chuàng)新的勢頭十分強勁，顯現(xiàn)出很大的潛力。在近幾 年的機床工具展覽會上，刀具制造商競相推出的各種刀具新結(jié)構(gòu)成為大家關(guān)注的亮點。創(chuàng)新的刀具結(jié)構(gòu)不僅提高了刀具性能，有的甚至對刀具品種的發(fā)展產(chǎn)生了很大 影響。例如，可實現(xiàn)斜坡銑的銑刀結(jié)構(gòu)，大大拓展了銑刀功能，減少了換刀時間，其結(jié)構(gòu)特點已被推廣至不同類型的銑削刀具上，形成了可進行斜坡銑的各種銑刀， 推動了銑削工藝和銑刀的發(fā)展。此外，如大進給小切深銑刀、不等螺旋角消振立銑刀、刮光車刀片、刀片底面帶導(dǎo)軌配合的螺紋車刀和仿形車刀、刀具的內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu) 等新型刀具結(jié)構(gòu)層出不窮，不勝枚舉。每種新型刀具的出現(xiàn)都會引起行業(yè)的極大關(guān)注，并迅速在行業(yè)中推廣應(yīng)用，對發(fā)展刀具品種、提高刀具性能起到很大的推動作 用。我國許多刀具企業(yè)只做刀具，不生產(chǎn)刀具材料，因此必須更加重視刀具結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新。

　　目前，加快我國的刀具創(chuàng)新還有很多工作要做。除了要對硬件裝備進行更新改造以外，還必須重視以下兩方面的工作。

　　一方面，要提高刀具從業(yè)人員（包括刀具的設(shè)計、制造、營銷、服務(wù)等各方面人員）的金屬 切削知識與技能水平。為了實現(xiàn)刀具材料和涂層的創(chuàng)新，從事材料和涂層開發(fā)的專業(yè)人員必須掌握金屬切削基本理論，成為復(fù)合型人才。要重視學(xué)習(xí)刀具應(yīng)用技術(shù)， 尤其是開發(fā)、營銷和現(xiàn)場服務(wù)人員，如果不了解刀具的加工對象和使用要求，不會分析和解決使用中遇到的各種問題，就很難實現(xiàn)刀具創(chuàng)新。刀具的創(chuàng)新必須建立在 熟練掌握和運用金屬切削基礎(chǔ)知識的基礎(chǔ)上，企業(yè)必須重視和加強對員工的知識與技能培訓(xùn)，自己舉辦學(xué)習(xí)班或參加社會上舉辦的各種培訓(xùn)活動，都是達到這一目的 的有效途徑。

　　另一方面，要加快刀具行業(yè)的轉(zhuǎn)型。我們必須完成由傳統(tǒng)的刀具制造商向“面向制造業(yè)，面 向用戶”的制造業(yè)切削加工技術(shù)服務(wù)商，以及加工效率、效益提供商的轉(zhuǎn)型?！懊嫦蛑圃鞓I(yè)，面向用戶”是現(xiàn)代刀具行（企）業(yè)的標志。為此，要熟知制造業(yè)重要工 業(yè)部門切削加工的工藝特點、主要工件材料、生產(chǎn)模式、發(fā)展方向和產(chǎn)品開發(fā)，從而準確、及時地確定自己產(chǎn)品的發(fā)展方向，并從制造業(yè)和用戶那里獲取創(chuàng)新動力。 我國已有眾多刀具企業(yè)正在實踐著這種轉(zhuǎn)型，并取得了不同程度的效果。但是，從我國工具行業(yè)總體上看，還遠遠不能滿足制造業(yè)的需求，主要表現(xiàn)在對制造業(yè)的需 求反應(yīng)不快，對市場的應(yīng)變能力和創(chuàng)新能力較弱。因此，還需要加大轉(zhuǎn)型力度。

　　為用戶服務(wù)是現(xiàn)代刀具行（企）業(yè)必須具備的基本功，只有通過提供技術(shù)服務(wù)（而不只是提 供產(chǎn)品）才能使自己的產(chǎn)品優(yōu)勢和技術(shù)優(yōu)勢變成用戶的效益，并在服務(wù)中獲得刀具創(chuàng)新的第一手信息。刀具作為生產(chǎn)力的工具要素，只有在實際應(yīng)用中，才能不斷發(fā) 現(xiàn)問題并有所創(chuàng)新。此外，通過服務(wù)，還能提前獲得用戶新的需求信息。

　　行業(yè)的轉(zhuǎn)型也需要政府的大力支持。國家在確定重大項目時，應(yīng)將配套的切削技術(shù)和刀具研 發(fā)工作交給刀具行業(yè)承擔(dān)，以提高刀具行業(yè)為制造業(yè)服務(wù)的能力。這方面的一個成功例子是，當年為了配合上海寶鋼的建設(shè)，針對大型軋機、齒輪等的加工需要，由 刀具行業(yè)配套開發(fā)重型刀具，對刀具行業(yè)的發(fā)展起了很好的推動作用。